食品工廠鞋柜區(qū)域異味問題很常見，也很令人頭疼，尤其是在人員密集、需要換鞋的環(huán)境下。這不僅是舒適度問題，也關乎衛(wèi)生形象和員工士氣。解決這個問題需要多管齊下，從源頭控制、環(huán)境改善、設備維護和管理措施幾個方面入手：一、 源頭控制1、提供高質(zhì)量、透氣的工鞋/靴：材質(zhì)：優(yōu)先選擇透氣性好的材質(zhì)（如優(yōu)質(zhì)皮革、特定透氣的合成材料），避免完全不透氣的廉價橡膠或塑料鞋。設計：選擇有透氣孔或透氣內(nèi)襯的鞋款（在符合食品安全和防護要求的前提下）。抗菌處理：采購經(jīng)過抗菌、防臭處理的工鞋/靴。很多專業(yè)安全鞋品牌都有此類產(chǎn)品。尺碼合適：確保鞋子合腳，過緊或過松都容易導致出汗和不適。2、推廣使用吸汗防臭鞋墊/襪子：提供或推薦：工廠可以統(tǒng)一采購或推薦員工使用吸濕排汗效果好的棉質(zhì)、羊毛混紡或?qū)I(yè)抗菌運動襪。鞋墊：提供或鼓勵員工使用竹炭、活性炭、抗菌防臭鞋墊，這些能有效吸附異味和濕氣。建議定期更換（如每月或根據(jù)使用情況）。3、強調(diào)員工個人足部衛(wèi)生：宣傳教育：張貼海報、在培訓中強調(diào)每天洗腳、更換干凈襪子的重要性。提供便利：確保衛(wèi)生間/淋浴設施有良好的清潔條件和熱水供應，方便員工保持衛(wèi)生。腳氣問題：建議有腳氣等問題的員工及時就醫(yī)治療，并提供必要的支持（如允許使用治療藥膏）。二、 環(huán)境改善1、強力通風與空氣流通：強制排風：鞋柜區(qū)域必須安裝強力、獨立的排風系統(tǒng)（排氣扇），持續(xù)將污濁空氣直接排到室外。排風口位置應靠近鞋柜下方（因為...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
16
瀏覽次數(shù)：5
一、藥廠暖通系統(tǒng)的能耗構成與核心痛點制藥工藝對環(huán)境的嚴苛要求（如潔凈車間需維持 22±2℃溫度、45±5% 濕度及特定換氣次數(shù)），使得暖通系統(tǒng)長期處于高負荷運行狀態(tài)。其能耗分布呈現(xiàn)多環(huán)節(jié)、高分散的特點，同時存在諸多亟待解決的技術與管理痛點。1、主要耗能環(huán)節(jié)及占比1.1、冷能消耗（約 25%）冷能供應以傳統(tǒng)螺桿冷水機組為主，能效比（EER）僅 3.0 左右，且在部分負荷運行時效率衰減達 30%。由于多數(shù)藥廠采用定頻機組，無法匹配生產(chǎn)批次帶來的負荷波動，在負荷低谷時段額外能耗高達 15%。此外，設備選型冗余（裝機容量超出實際需求 20%～30%）導致機組長期處于低效運行狀態(tài)，進一步加劇能耗浪費。1.2、熱能消耗（約 25%）熱能主要來自天然氣鍋爐或市政蒸汽，傳統(tǒng)鍋爐熱效率僅 60%～70%，較高效鍋爐（85%～95%）差距顯著。在熱媒輸送過程中，因管道保溫不良、換熱器結垢等問題，熱損失可達 10%～15%。同時，過度加熱、設備空轉(zhuǎn)等不合理用能方式，導致熱能利用率進一步降低。1.3、送風機組能耗（約 30%）能耗與潔凈級別直接相關：A 級區(qū)單向流風速需維持 0.36～0.54m/s，B 級區(qū)換氣次數(shù)≥40 次 /h，遠高于普通工業(yè)建筑。高效過濾器（HEPA）阻力隨使用時間增加而上升，當阻力超初始值 2 倍時，風機能耗增加 25%。加之風機選型不當、調(diào)速性能差，非高效工...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
15
瀏覽次數(shù)：6
超高精密溫度空調(diào)系統(tǒng)是高精尖領域常用的環(huán)境控制手段，用于測試光學相關材料在不同溫度環(huán)境下的性能或在特定溫度波動范圍條件下將材料加工為產(chǎn)品。本文提供了一種用于潔凈室的精密溫度空調(diào)系統(tǒng)，其有利于潔凈室溫濕度場和氣流組織的均勻分布，而且能消除二次負荷帶來的影響，同時控制精度高，更適合要求比較高的潔凈室。一、 設計參數(shù)潔凈度：實驗區(qū)為ISO6-7級；吊頂凈高：約3.0ｍ；溫度：（23±0.05）℃；相對濕度：（35-55±5）％；風速：光學平臺上方區(qū)域豎直向下的風速小于0.3m/s；噪聲：≤55dB（空態(tài)），≤60dB(靜態(tài)），≤65dB（動態(tài)）。二、 潔凈空調(diào)設計1、超高精密空調(diào)系統(tǒng)的組成1.1、超精密冷熱源站設置一套獨立的超精密冷熱源站，利用制冷機組溫度穩(wěn)定度優(yōu)于±0.1 ℃的可調(diào)節(jié)中溫冷水（12-18℃），通過板式換熱器使制冷機組的中溫冷水和精密循環(huán)空調(diào)所用的制冷劑密切接觸換熱。而精密循環(huán)空調(diào)為整體式設計，自帶直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)，采用水洗熱質(zhì)全相交換技術，利用汽水全焓交換，精確控制被處理空氣的顯熱交換量和潛熱交換量，從而保證供給空調(diào)器的制冷劑流量和溫度的穩(wěn)定性。1.2、新風空氣處理系統(tǒng)采用一套帶有回風的新風凈化補充系統(tǒng)，該空調(diào)箱由新風進風段＋空氣過濾器＋預熱盤管段＋預冷盤管段＋回風混合段＋轉(zhuǎn)輪除濕段＋再冷盤管段＋再熱盤管段＋風機段＋化學過濾器＋高效過濾器段...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
14
瀏覽次數(shù)：5
一、制藥設備對生產(chǎn)中污染的防控含義生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)條件、設備是影響藥品質(zhì)量要素的一個方面。而在藥品生產(chǎn)中，生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)條件的污染一般有微生物、粉塵、微粒、腐蝕、差錯及交叉污染等。制藥設備對生產(chǎn)中污染的防控包含兩層意思，第一設備自身不對藥物產(chǎn)生污染，也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染；第二應具有有效控制污染手段。為此，GMP對直接參與藥品生產(chǎn)的制藥設備作了若干個指導性規(guī)定，其基本點是保證藥品質(zhì)量，防止在生產(chǎn)過程對藥物可能造成的各種污染，以及可能影響環(huán)境和對人體健康的危害等因素。因此，制藥設備的設計要符合GMP的要求，減少污染因素，并對污染要有很好的防控。 二、制藥設備的設計符合GMP的要求制藥設備在制藥GMP這一特定條件下的產(chǎn)品設計、制造、技術、性能等方面，應以設備GMP設計通則為綱，以推進制藥設備GMP規(guī)范的建立和完善，其具體內(nèi)容如下：設備的設計應符合藥品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯和交叉污染；應嚴格控制設備的材質(zhì)選擇。與藥物直接接觸的零部件應采用無毒、無腐蝕、不與藥品發(fā)生化學反應、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)；與藥物直接接觸的設備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設計臺、溝、及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、無死角，易清洗、消毒；設備應不對裝置之外的環(huán)境造成污染，鑒于每類設備所產(chǎn)生的污染的情況不同，應采取相關的防塵、防...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
13
瀏覽次數(shù)：2
一、彩鋼板施工步驟：1、安裝前對基層表面灰塵，污垢，堿膜等物均應仔細清理干凈。2、彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進行，以便減少修理，保護成品。3、在板壁連接縫處同色密封膠密封。4、板壁安裝后進行表面清潔。二、彩鋼板質(zhì)量要求：1、壁板安裝要垂直，頂板安裝要水平。2、工藝縫均勻，密封膠要充實。3、板壁表面不得有劃痕。三、彩鋼板施工要求：1、熟悉潔凈室圖紙，仔細審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點要求，彩鋼板與建筑的關聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。2、二次排板制圖,這是彩鋼板預制和安裝的重要一步，是把設計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標準規(guī)格板制成不同類型的壁板，進行組合以體現(xiàn)設計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標準板材，在施工現(xiàn)場拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。3、在潔凈室工廠預制時，根據(jù)經(jīng)驗，門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作，安裝過程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側的塑料保護膜，只有在安裝全部結束后，進行徹底清潔時才允許揭掉。4、潔凈室彩鋼板安裝前的放線工作，應在地（樓）面完成后進行，并在具備安裝的其它相關條件如較大設備已運到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術夾層主要安裝工作基本完成，才可以進行。放線是在...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
11
瀏覽次數(shù)：4
一、照明配電箱(板)進場未做檢查。 后果：照明配電箱(板)進場未做檢查，往往在安裝后才發(fā)現(xiàn)：其二層板沒有專用接地螺栓，保護地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構架可靠連接，導線與器具連接不牢固、有反圈現(xiàn)象，螺絲母不用鍍鋅件，導線線徑不符合要求，沒有按色標標識，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設置N和PE端子排等，再修改延誤工期也影響質(zhì)量。措施：首先在加工訂貨時就應向廠家提出符合設計和規(guī)范標準的技術要求，請廠家做出樣品，經(jīng)驗收合格后，再生產(chǎn)；并在產(chǎn)品進場時嚴格按設計和規(guī)范標準要求進行檢查驗收，確認合格后再進行安裝。 二、照明配電箱(板)使用未經(jīng)阻燃處理的木質(zhì)材料。后果：照明配電箱(板)若在潮濕多塵場所使用木制的容易霉爛和漏電；另外，木制的箱(板)不經(jīng)過阻燃處理，容易引發(fā)火災，是不安全的隱患。 措施：為保證安全使用，要求照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作。即使在無燥無塵的場所，采用的木制配電箱(板)也應經(jīng)阻燃處理后才能用。三、照明配電箱(板)安裝不牢固，標高不符合要求，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面。后果：照明配電箱(板)安裝的標高不符合規(guī)定，安裝不牢固，箱體不垂直，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面，影響使用功能，觀感不好。措施：標高應符合設計要求，設計沒規(guī)定時，照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m。照明配電板底邊距地高度宜為1.8m。 照明配電箱(...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
10
瀏覽次數(shù)：5
BA控制系統(tǒng)?即樓宇自動化控制（Building Automation），是用于集中監(jiān)控和管理建筑內(nèi)機電設備的核心系統(tǒng)，旨在提升能效、保障設備安全運行并優(yōu)化環(huán)境舒適度。?一、 組合式空調(diào)機組BA系統(tǒng)的監(jiān)控內(nèi)容1、運行狀態(tài)、故障報警及手/自動模式監(jiān)測（DI）；啟?？刂疲―O）空調(diào)機組空調(diào)機組送風機運行故障報警，可以自動和手動控制空調(diào)機組啟停，當機組處于BA系統(tǒng)控制時，可在上位機控制風機的啟停。2、防凍報警監(jiān)測（DI）：防凍開關（此閥在嚴寒、寒冷及夏熱冬冷地區(qū)才設）的報警監(jiān)測。3、溫度檢測（AI）：送風溫度、回風溫度根據(jù)機組送風溫度與設定值偏差自動調(diào)節(jié)送風機轉(zhuǎn)速，保證送風溫度達到設計要求，機組送風溫度比設定值高3度時，冬季自動提高風機轉(zhuǎn)速，夏季自動降低風機轉(zhuǎn)速；機組送風溫度比設定值低3度時，冬季自動降低風機轉(zhuǎn)速，夏季自動提高風機轉(zhuǎn)速。4、濕度監(jiān)測（AI）：送風濕度、回風濕度；室內(nèi)CO2（AI）上位機應能顯示空調(diào)機組送回風溫濕度、室內(nèi)CO2濃度和風機供電頻率瞬時值，新回風閥開度，當日設備運營時間及累計運行時間，溫濕度及CO2濃度趨勢圖。設置室內(nèi)CO2濃度監(jiān)測，當室外空氣焓值高于室內(nèi)空氣焓值時，新風量根據(jù)室內(nèi)CO2濃度控制，但不得高于設計最小新風量，且不得低于設計最小新風量的50%；CO2傳感器不應采用風管型，應采用墻裝型，并在裝修完成后統(tǒng)一安裝。CO2傳感器設在室內(nèi)靠近回風口處，每個AH...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
09
瀏覽次數(shù)：6
一、物理消毒技術1、通風與清洗通風與清洗是進行空氣消毒最方便的措施。通風參數(shù)(換氣次數(shù)或平均風速)是影響空氣潔凈度的主要因素，增加換氣次數(shù)可有效降低室內(nèi)病原體在空氣中的濃度。對多功能建筑進行了常年的清洗監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，清洗可使空氣中細菌總數(shù)明顯降低，亦可有效減少真菌污染數(shù)量。2、過濾除菌過濾除菌是空氣消毒最常用的一種方法。所謂過濾除菌，就是人工使含菌氣體通過有效濾器后，使微生物阻留在濾器或濾板上，從而起到除菌作用?？諝膺^濾除菌的原理有多種，其中主要是隨流阻留、重力沉降、慣性碰撞、擴散黏留和靜電吸附等，實際中往往是多種原理綜合作用的結果。應用于空氣過濾除菌的濾材都具有復層的網(wǎng)狀微孔結構，材料性能、網(wǎng)狀纖維的粗細、層次多少及微空大小等不同，是影響過濾效果的直接因素。另外溫度、相對濕度等對過濾效果也有重要的影響。研究表明，由預過濾器、復合過濾器、活性碳膜、靜電場及負離子發(fā)生器等組成的空氣潔凈器，在20℃，相對濕度60%的條件下，作用30min，對空氣中金黃色葡萄球菌和枯草桿菌黑色變種芽孢的消除率分別為99.99%與99.93%。關閉靜電或負離子發(fā)生器除菌作用相對降低；降低相對濕度到30%的條件下，也會降低除菌效果。3、高壓靜電吸附除菌高壓靜電吸附除菌的主要原理是通過高壓靜電場使空氣中攜帶微生物的塵粒帶電負荷，經(jīng)過吸附達到空氣消毒潔凈的目的。在溫度為20℃～25℃，相對濕度50%～70%的實驗室...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
04
瀏覽次數(shù)：9
病原微生物作為一類能引發(fā)人類、動物和植物疾病的微生物，其存在與傳播對生命健康和生態(tài)安全構成潛在威脅。病原微生物類別、生物安全等級，是開展微生物研究、防控疾病傳播的重要基礎。一、病原微生物的定義與法規(guī)依據(jù)病原微生物是指具有致病性的微生物，即能夠侵入宿主機體，在體內(nèi)生長繁殖，壞宿主正常生理功能，進而導致宿主發(fā)病甚至死亡的微生物。我國針對病原微生物的管理，制定了明確的法規(guī)依據(jù)，其中最核心的是《病原微生物實驗室生物安全管理條例》。該條例明確了病原微生物的分類標準、實驗室生物安全等級劃分要求，以及各類病原微生物研究、檢測、保存等環(huán)節(jié)的管理規(guī)范，為病原微生物管理工作提供了法律支撐。二、病原微生物的類別劃分依據(jù)《病原微生物實驗室生物安全管理條例》，結合病原微生物的致病性、傳播途徑、對人類和動物的危害程度等因素，病原微生物被劃分為四類，不同類別對應著不同的風險等級和管理要求。第一類病原微生物，是指能夠引起人類或者動物非常嚴重疾病的微生物，以及我國尚未發(fā)現(xiàn)或者已經(jīng)宣布消滅的微生物。這類微生物致病性極強，傳播風險高，一旦擴散，可能對人類健康和公共衛(wèi)生安全造成災難性后果。例如，埃博拉病毒，其引發(fā)的埃博拉出血熱病死率極高，屬于典型的第一類病原微生物。第二類病原微生物，是指能夠引起人類或者動物嚴重疾病，比較容易直接或者間接在人與人、動物與人、動物與動物間傳播的微生物。第二類病原微生物的致病性和傳播風險相對較...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
03
瀏覽次數(shù)：7
一、潔凈室空調(diào)機房選擇原則潔凈室空調(diào)系統(tǒng)機房位置選擇的核心原則需遵循就近原則和隔離原則。機房應盡量靠近潔凈區(qū)域（如手術室、ICU病房），以縮短送、回風管道長度。這能降低風阻、減少能耗、保證末端風壓和效果，并節(jié)省建設成本。此外必須有效隔離機房設備（風機、電機等）產(chǎn)生的振動、噪聲以及可能通過機房維護結構滲透的塵粒，確保潔凈區(qū)的環(huán)境符合嚴格標準。二、空調(diào)機房隔開方式空調(diào)機房最好靠近要求送風量大的潔凈室，力求風管線路短。但從防止噪音和振動來說又要求把機房和潔凈室隔開。這兩方面都應予以考慮。隔開方式有如下幾種：1、構造分離方式構造分離方式可分成以下幾種：沉降縫隔開式。使沉降縫在潔凈室與機房之間通過，起分隔作用。夾壁墻隔開式。如果機房緊靠潔凈室，不是共用一面隔墻，而是各自有各自的隔墻，兩面隔墻之間留有一定寬度的夾縫。輔助室隔開式。在潔凈室與機房之間設輔助室，起緩沖作用。2、分散方式該方式可分以下幾種：屋面上或吊頂上分散式?，F(xiàn)在常有把機房設在最上層屋面上的做法，使之遠離下面的潔凈室，但屋面下一層最好設為輔助或管理室層，或者作為技術夾層。地面下分散式。把機房設于地下室。3、獨立建筑方式該方式為在潔凈室建筑之外如潔凈手術室、ICU、實驗室等單獨建立機房，但其距離潔凈室最好很近即使采用上述隔開方式，仍然要注意機房的防水、隔振和隔聲問題。三、空調(diào)機房的位置選擇對于普通病房、門診等大區(qū)域：普通病房和門診這...
發(fā)布時間:
2025
-
10
-
02
瀏覽次數(shù)：8