高效過濾器（High Efficiency Particulate Air Filter，簡稱 HEPA）是空氣凈化領(lǐng)域的核心設(shè)備，主要用于截留空氣中0.3μm及以上的微小顆粒物，過濾效率通常可達99.97%以上。其核心原理基于多種過濾機制的協(xié)同作用，而非單一物理過程。一、核心過濾機制：多種作用協(xié)同攔截顆粒物高效過濾器的濾材通常是由超細玻璃纖維、聚丙烯纖維或PTFE（聚四氟乙烯）等材料制成的“纖維氈結(jié)構(gòu)”—纖維隨機交錯形成密集的三維孔隙，顆粒物通過濾材時，會因以下機制被逐步截留：1、慣性碰撞當空氣流攜帶顆粒物穿過濾材時，空氣會因纖維阻擋而發(fā)生“繞流”；但粒徑較大、質(zhì)量較重的顆粒物因慣性較大，無法跟隨空氣快速改變運動方向，會直接“撞向”纖維表面，最終被截留。適用場景：顆粒物粒徑越大、氣流速度越快，慣性碰撞作用越強，是攔截較大顆粒物的主要機制。2、攔截效應(yīng)對于粒徑較小、質(zhì)量較輕的顆粒物，其慣性不足以發(fā)生“碰撞”，但會隨氣流繞流至纖維附近；當顆粒物與纖維表面的距離小于“顆粒物半徑”時，顆粒物會被纖維表面直接“鉤住”或吸附，此過程稱為攔截效應(yīng)。關(guān)鍵特點：無需顆粒物主動碰撞，僅依賴氣流繞流時的“近距離接觸”。3、擴散效應(yīng)對于粒徑極小的顆粒物，其在空氣中會因“布朗運動”而偏離氣流方向，像“隨機游走”一樣主動接觸到纖維表面，最終被吸附。反向特點：顆粒物越小、氣流速度越慢，布朗運動越劇烈，擴散效應(yīng)...
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一、地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的作用1、地鐵作為近幾年在我國各大發(fā)達城市中國家大力支持建設(shè)和發(fā)展的一個交通運輸行業(yè)，是一個城市發(fā)展的重要基礎(chǔ)。對經(jīng)濟和社會的發(fā)展更是有著舉足輕重的影響。由于地鐵的快速發(fā)展，車次的增加和車速的提高，快速高效載客量大的特點，造成了地鐵中熱量的大幅增加。地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的主要作用是控制地下空間內(nèi)空氣的溫濕度、流速和空氣品質(zhì)。在列車正常運行時，為乘客和工作人員提供適宜的人工環(huán)境，滿足其生理和心理要求。2、當列車阻塞在區(qū)間隧道時，向阻塞區(qū)間提供一定的通風(fēng)量，保證列車空調(diào)等設(shè)備正常運行，在短時間內(nèi)為車廂內(nèi)乘客提供能接受的環(huán)境條件；在發(fā)生火災(zāi)事故時，提供迅速有效的排煙手段，為乘客和消防人員提供足夠的新鮮空氣，并形成一定的迎面風(fēng)速，引導(dǎo)乘客安全迅速撤離火災(zāi)現(xiàn)場。3、它還為地鐵各種設(shè)備提供必要的空氣溫度、濕度以及潔凈度等條件，保證其正常運轉(zhuǎn)所需的環(huán)境條件。作為軌道交通的重要組成部分，地鐵是相對特殊的一類建筑。雖然由于土層的蓄熱作用，地下建筑一般受外界氣象條件影響較小，具有冬暖夏涼的特點，但是地下線路內(nèi)部有顯著的內(nèi)熱源，包括列車牽引、剎車系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、列車空調(diào)等的散熱，一般情況下運行發(fā)熱量均很大，占用空調(diào)總冷負荷相當大的比例。除此之外，還為地鐵站消除或稀釋存在嚴重的污染源，如列車剎車閘瓦產(chǎn)生大量的粉塵、產(chǎn)生大量的二氧化碳等。二、地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能現(xiàn)狀分析當前，通風(fēng)空調(diào)廣泛應(yīng)用...
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超凈工作臺（clean bench）作為局部潔凈環(huán)境控制的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥及科研試驗等領(lǐng)域，其通過精準的氣流控制與空氣過濾技術(shù)，為關(guān)鍵操作提供高潔凈度的工作區(qū)域。一、法規(guī)要求超凈工作臺的設(shè)計、使用與維護需滿足不同行業(yè)的法規(guī)標準，以確保其性能與應(yīng)用場景的匹配性：制藥行業(yè)：需符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）要求，明確規(guī)定操作區(qū)域的潔凈度級別（如A級或B級），且設(shè)備性能需通過定期驗證，確保無交叉污染風(fēng)險。生物安全領(lǐng)域：參考《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50346-2011），對涉及病原微生物操作的超凈工作臺，需與生物安全等級適配，避免生物顆粒擴散。通用標準：需符合《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境第4部分：設(shè)計、施工和驗收》（ISO14644-4）中關(guān)于局部潔凈設(shè)備的氣流與過濾要求，以及《超凈工作臺》（JB/T6412-2019）的設(shè)備制造標準。二、工作原理超凈工作臺的核心原理是通過多級過濾與定向氣流構(gòu)建局部潔凈環(huán)境，具體流程如下：空氣預(yù)處理：室內(nèi)空氣首先經(jīng)預(yù)過濾器（粗效過濾）去除大顆粒塵埃（如直徑≥5μm的顆粒物），減少后續(xù)高效過濾器的負荷；靜壓穩(wěn)壓：預(yù)處理后的空氣由小型離心風(fēng)機壓入靜壓箱，使氣流在箱內(nèi)均勻分布，避免局部湍流；高效過濾：經(jīng)靜壓箱穩(wěn)壓后的空氣通過高效過濾器（HEPA或ULPA）進行二級過濾，可去除≥0.3μm顆粒物的效率達99.97%以上，...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于高大空間暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于高大空間暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計")
暖通空調(diào)系統(tǒng)包括采暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)三項內(nèi)容，是建筑工程不可或缺的組成部分。該系統(tǒng)的安裝能夠提升建筑空間的舒適性，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，進而滿足用戶的使用要求。其具有通風(fēng)功能，能夠控制空氣的滲透，進而使室內(nèi)外各個房間之間的壓力關(guān)系保持平衡，在普通建筑中，大部分承包商會采用相應(yīng)的暖通空調(diào)設(shè)備來滿足上述功能需求，而在高大建筑中，需要由專門的設(shè)計師設(shè)計一個完整的使用系統(tǒng)，在由專業(yè)的安裝團隊進行系統(tǒng)的安裝。目前，該系統(tǒng)的設(shè)計和安裝已經(jīng)逐漸成為國際性產(chǎn)業(yè)，其包括運行、保養(yǎng)、架構(gòu)設(shè)計等多個方面，具有廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景，要對技術(shù)進行不斷的完善和創(chuàng)新，進而提升暖通空調(diào)系統(tǒng)的使用質(zhì)量。一、高大空間中暖通空調(diào)概述暖通空調(diào)施工分為設(shè)計、施工、運行。高大空間中全空氣暖通系統(tǒng)運用比較廣泛，比如：酒店、寫字樓等，能夠?qū)崿F(xiàn)建筑空間內(nèi)的調(diào)整。同時，空氣水暖空調(diào)系統(tǒng)、全水暖空調(diào)系統(tǒng)也是常見系統(tǒng)。暖通空調(diào)主要為水、風(fēng)，因而在系統(tǒng)應(yīng)用時需要通過模擬分析并以此為依據(jù)展開設(shè)計、施工。此外，暖通空調(diào)設(shè)計還要注意吊頂、機房、管井，運用合理的技術(shù)保證暖通空調(diào)質(zhì)量。二、高大空間暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計要點1、上送下回全空氣空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要點設(shè)計人員應(yīng)根據(jù)高大空間建筑物的實際情況及暖通空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的功能特性等，在對上送下回全空氣空調(diào)系統(tǒng)進行設(shè)計時，應(yīng)明確這些設(shè)計要點：在側(cè)墻或者下方座椅旁邊設(shè)置回風(fēng)口，可以從上到下把氣流輸送到人員區(qū)域內(nèi)，...
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一、中央空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)內(nèi)容1、空調(diào)主機部分壓力檢查：仔細核查空調(diào)主機系統(tǒng)的高低壓數(shù)值，確保其處于正常范圍，保障系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。制冷劑泄漏檢查：運用專業(yè)工具和方法，檢測空調(diào)主機制冷系統(tǒng)是否存在制冷劑泄漏情況，防止因制冷劑不足影響制冷效果。壓縮機電流檢查：使用電流表測量壓縮機運轉(zhuǎn)時的電流，判斷其是否正常，避免因電流異常導(dǎo)致壓縮機損壞。壓縮機聲音檢查：通過聆聽壓縮機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的聲音，辨別是否存在異常聲響，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障。壓縮機電壓檢查：測量壓縮機的工作電壓，確保電壓穩(wěn)定且符合設(shè)備要求，保障壓縮機正常運行。壓縮機油位及顏色檢查：查看壓縮機油位是否在正常范圍內(nèi)，同時觀察油的顏色，判斷潤滑油是否變質(zhì)。壓縮機油壓及油溫檢查：檢測壓縮機油壓和油溫，確保其在規(guī)定參數(shù)內(nèi)，保證壓縮機的潤滑和冷卻效果。相序保護器檢查：檢查相序保護器是否正常工作，有無缺相情況，防止因相序錯誤或缺相損壞設(shè)備。接線端子檢查：仔細檢查空調(diào)主機各接線端子是否松動，及時緊固，避免接觸不良引發(fā)故障。水流量保護開關(guān)檢查：測試水流量保護開關(guān)的工作性能，確保其在水流量異常時能及時動作，保護設(shè)備安全。電腦板及感溫探頭檢查：使用專業(yè)儀器檢測電腦板、感溫探頭阻值是否正常，保證溫度控制的準確性?？諝忾_關(guān)及接觸器檢查：檢查空氣開關(guān)是否正常，交流接觸器、熱保護器是否性能良好，確保電氣系統(tǒng)的安全運行。2、風(fēng)系統(tǒng)的檢查風(fēng)量檢查：使用風(fēng)速儀等工具測量風(fēng)機盤...
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清潔、消毒和滅菌是維護環(huán)境安全、預(yù)防疾病傳播的核心手段。三者雖均以降低微生物風(fēng)險為目標，但在操作目的、技術(shù)要求和應(yīng)用場景上存在顯著差異。一、清潔清潔：指將物體上細菌污染的數(shù)量，降低到公共衛(wèi)生規(guī)定的安全水平以下的過程。清潔更側(cè)重于“降低污染水平”而非“殺滅微生物”，尤其針對無生命物體，通過移除灰塵、污垢、有機物殘留及部分微生物，為后續(xù)的消毒或滅菌操作創(chuàng)造良好條件。清潔常表現(xiàn)為“清洗”與“初步抗菌”的結(jié)合。清潔劑是用于移除設(shè)施和設(shè)備表面、可能影響消毒劑效力的物質(zhì)或潛在微生物殘留物的介質(zhì)。優(yōu)質(zhì)清潔劑需滿足多方面要求：水溶性良好，能快速溶解于水并發(fā)揮作用，避免在物體表面形成殘留；高效且組成簡單，可在短時間內(nèi)去除目標污染物，同時成分清晰、無復(fù)雜有害物質(zhì)；低毒、低殘留，保障操作人員安全及環(huán)境友好，避免對后續(xù)消毒步驟產(chǎn)生干擾；兼容性強，能有效溶解殘留物且不腐蝕設(shè)備，適用于金屬、塑料、陶瓷等多種材質(zhì)。常見的清潔劑：洗衣粉、洗衣液，以及工業(yè)或醫(yī)療場景中專用的化學(xué)溶液等。二、消毒消毒：是使用較溫和的理化因素，僅殺死物體表面或內(nèi)部一部分微生物，使其數(shù)量減少到可接受水平。消毒通過化學(xué)試劑或溫和的物理手段直接作用于微生物，破壞其細胞結(jié)構(gòu)或代謝系統(tǒng)，從而實現(xiàn)“殺滅”效果。但需明確的是，消毒的作用范圍有限—它僅針對“一部分微生物”，無法殺滅細菌孢子和所有類型的病毒，因此主要適用于對微生物污染風(fēng)險有一定要求，但無...
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FFU，全稱Fan Filter Unit，即風(fēng)機過濾機組，是潔凈室中不可或缺的一部分。其獨特的設(shè)計使得它能夠模塊化連接，廣泛應(yīng)用于潔凈室、潔凈工作臺、潔凈生產(chǎn)線、組裝式潔凈室以及局部百級等場合。FFU內(nèi)部設(shè)有初、高效兩級過濾網(wǎng)，通過風(fēng)機吸入空氣并經(jīng)過濾，以45M/S±20%的風(fēng)速均勻送出，確保在各種環(huán)境中都能獲得高級別的潔凈度。相比傳統(tǒng)的風(fēng)管系統(tǒng)，F(xiàn)FU系統(tǒng)展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢。它不僅安裝維護方便，還能在新建或改造潔凈室時提高潔凈度，降低噪音和振動，從而大大節(jié)省空間和造價。此外，F(xiàn)FU系統(tǒng)的靈活性、可再利用性以及負壓通風(fēng)等特點，使得它在潔凈等級為1000級或以上的潔凈室中成為首選布局方式。與其他系統(tǒng)相比，F(xiàn)FU系統(tǒng)在送風(fēng)靜壓箱內(nèi)占據(jù)的層高較少，幾乎不會占用潔凈室內(nèi)的空間。一、FFU的組成FFU系統(tǒng)主要由箱體、導(dǎo)流板、風(fēng)機和控制部件四部分組成。箱體材質(zhì)常用鍍鋅鋁合金涂層鋼板、鋁合金或不銹鋼，主要作用是支撐風(fēng)機及導(dǎo)風(fēng)圈，同時支撐導(dǎo)流板。導(dǎo)流板是氣流的均衡裝置，內(nèi)置于箱體內(nèi)部，風(fēng)機下方的四周。風(fēng)機則有單項交流、直流和三項交流三種類型可選。對于交流FFU，常用的控制部件包括五檔調(diào)速器或無極調(diào)速器，而直流系統(tǒng)的控制芯片則嵌在電機內(nèi)部，通過專用控制軟件、電腦、控制網(wǎng)關(guān)及網(wǎng)絡(luò)線路實現(xiàn)遠程控制。二、FFU的分類1、機箱外形尺寸分類：根據(jù)吊頂龍骨中心線距離，機箱模數(shù)尺寸主要分為：1200*60...
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一、環(huán)境參數(shù)1 、溫濕度ASHRAE標準，電子設(shè)備環(huán)境分為14級及NEBS級，不同等級對應(yīng)不同溫濕度控制范圍。其中1級（企業(yè)服務(wù)器、存儲設(shè)備）要求最嚴格，推薦溫度20-25℃，相對濕度40%-55%，溫度變化速率≤5K/h。NEBS級（開關(guān)、傳輸設(shè)備）允許溫度范圍18-27℃，相對濕度最大55%。我國《數(shù)據(jù)中心設(shè)計規(guī)范》（GB50174-2017）則將機房分為A、B、C三級，A級主機房設(shè)計溫度23±1℃，相對濕度45%-65%，與ASHRAE1級要求基本一致。需注意的是，溫濕度參數(shù)并非“越低越好”，過度追求低溫（如低于20℃）會導(dǎo)致空調(diào)負荷增加15%-20%，而合理提升溫度（如23-25℃）可減少制冷能耗，同時不影響設(shè)備壽命—現(xiàn)代服務(wù)器設(shè)計耐受溫度已達32℃，留有充足安全余量。2 、潔凈度與新風(fēng)空氣中的塵粒、腐蝕性氣體是電子設(shè)備的“隱形殺手”。數(shù)據(jù)中心循環(huán)空氣過濾器需達到MERV11（1級、2級）或MERV13（NEBS級）標準，過濾效率≥85%（針對0.3-1μm顆粒）；新風(fēng)需經(jīng)預(yù)處理，去除硫化物、氯化物等腐蝕性氣體，避免印刷電路板金屬薄膜腐蝕。新風(fēng)量設(shè)計需兼顧“正壓維持”與“能耗控制”。3、氣流速度與分布機柜進風(fēng)速度直接影響散熱效率，通常要求冷通道風(fēng)速0.5-1.5m/s，確保冷風(fēng)均勻進入機柜；熱通道風(fēng)速可適當提高至1.2-2m/s，加速熱空氣排出。氣流速度需與機柜散...
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在制藥、醫(yī)療、生物制品等對環(huán)境潔凈度要求極高的行業(yè)中，潔凈區(qū)的微生物污染控制是關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量、患者安全乃至企業(yè)生存的核心環(huán)節(jié)。潔凈區(qū)微生物測試主要包括浮游菌、沉降菌和表面微生物三大類。一、微生物測試目的1、浮游菌測試聚焦于空氣中懸浮的微生物，通過專用采樣設(shè)備捕捉空氣中的微生物顆粒，目的是確認潔凈區(qū)各功能間的浮游菌水平符合對應(yīng)級別標準。2、沉降菌測試的核心目的是確認潔凈區(qū)各功能間的沉降菌數(shù)量符合對應(yīng)級別規(guī)定的標準，通過監(jiān)測空氣中自然沉降的微生物，反映環(huán)境的微生物污染狀況。3、表面微生物測試針對潔凈區(qū)的各類表面（如設(shè)備、墻面、地面、門把手等），通過檢測表面附著的微生物，評估清潔消毒效果與交叉污染風(fēng)險，確保表面微生物水平符合對應(yīng)級別標準。二、微生物測試方法1、微生物測試頻次需根據(jù)潔凈區(qū)的狀態(tài)選擇合適的取樣頻次。新建或改造的潔凈室，沉降菌和浮游菌測試建議執(zhí)行“3靜3動”，表面微生物測試建議執(zhí)行“3動”；再確認時，沉降菌和浮游菌可采用“1靜1動”或“1靜3動”，表面微生物可采用“1動”或“3動”，以兼顧測試效率與數(shù)據(jù)代表性。2、微生物測試取樣點數(shù)目取樣點數(shù)量參照《ISO14644-12015》相關(guān)規(guī)定設(shè)置，確保覆蓋關(guān)鍵區(qū)域與潛在風(fēng)險點。3、微生物測試取樣點評估，無論是沉降菌、浮游菌還是表面微生物測試，取樣點均需聚焦高風(fēng)險區(qū)域。3.1、取樣點選擇需兼顧代表性與風(fēng)險點，優(yōu)先選擇靠近工藝設(shè)備/操作臺...
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一、法規(guī)遵循在制藥對衛(wèi)生條件要求嚴苛的行業(yè)，潔凈壓縮空氣的用點配置必須嚴格遵循相關(guān)法規(guī)。潔凈室（區(qū)）內(nèi)使用的壓縮空氣等工藝用氣均應(yīng)當經(jīng)過凈化處理。與產(chǎn)品使用表面直接接觸的氣體，其對產(chǎn)品的影響程度應(yīng)當進行驗證和控制，以適應(yīng)所生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。企業(yè)不僅要對工藝用氣系統(tǒng)進行驗證，還需對潔凈室（區(qū)）內(nèi)使用的壓縮空氣進行檢驗、評價，確認其滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，并依據(jù)監(jiān)測結(jié)果定期開展再確認。制藥行業(yè)則需符合GMP制藥用潔凈壓縮空氣的標準。依據(jù)《GB∕T_13277.1-2023壓縮空氣_第1部分：污染物凈化等級》《ISO-8573-1-2010壓縮空氣-第1部分雜質(zhì)和質(zhì)量等級》等相關(guān)標準，對壓縮空氣的露點、油分、塵埃粒子及微生物等方面均有明確規(guī)定。二、用點配置詳述1、在一些對氣體處理要求相對基礎(chǔ)的設(shè)備處，配置設(shè)備用點前球閥即可。該球閥的作用在于能夠便捷地控制壓縮空氣的通斷，當設(shè)備需要維護、檢修或者暫時停止使用時，可通過關(guān)閉此球閥，有效切斷設(shè)備與壓縮空氣供應(yīng)源之間的連接，避免壓縮空氣的泄漏，既保障了設(shè)備操作的安全性，又能降低不必要的能源損耗。2、對于部分設(shè)備，需配備壓力表（配備表前閥）以及設(shè)備用點前球閥。壓力表能夠?qū)崟r監(jiān)測壓縮空氣進入設(shè)備前的壓力數(shù)值，工作人員可依據(jù)此壓力顯示，判斷壓縮空氣的壓力是否處于設(shè)備正常運行所需的范圍之內(nèi)，從而及時察覺供氣壓力的異常波動，提前預(yù)防可能因壓力問題引發(fā)的設(shè)備故障。而...
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